交聯電力電纜基本結構
交聯電纜一般是由導體、絕緣和護層三部分構成。
1．導體
導體是指能傳導電流的物體，又稱為導電線芯。用作電線電纜導體的材料，首先要有良好的導電性能，即電阻要小，以減少電流在線路上的損耗。損耗與電流大小、電阻大小有直接關系，并表現在導體的發熱上。
電纜就是利用導體來傳導電流的，因而電線電纜的規格都以導體的截面表示。
電力電纜的導體，可以制成整根實心的，或是由多根單線絞合而成，形狀可以是圓形的和扇形的結構。絞合線芯可以采用非緊壓和緊壓線芯兩種。交聯電纜 的導電線芯通常采用絞合結構，1kV交聯電纜通常采用扇形、半圓形和圓形。6kV以上交聯電纜采用圓形緊壓線芯。
(1)圓形導電線芯
圓形導電線芯，其絞合排列一般采用“正規絞合”的形式，絞合原則是：
1)中心一般為一根單線，第二層為六根單線，以后每層比內層多六根，單線采用相同的線徑。
2)每層單線的絞合方向應和前一層方向相反，*外層應用左向絞合。這種結構可保證電纜導電線芯的穩定性和一定的柔軟性。
(2)扇形和半圓形導電線芯
    扇形和半圓形的導電線芯不是理想的對稱形狀，因此，設計多根線芯排列時考慮到彎曲情況下的穩定性極為重要。為使非緊壓扇形線芯具有足夠的可曲度和穩定性，在設計不緊壓扇形芯時，必須遵守下列規則：
    1)中央導線規則 扇形芯的中央導線必須位于扇形芯的中心線上，否則，當線芯彎曲時，位于中心線上部導線將被拉伸，而下部的將受壓縮而可能擠出，這將引起扇形破壞而損傷絕緣。
    2)移滑規則 扇形芯中心線上導線的直徑一般較大，處在其兩側的導線應能沿中心線上導線滑動而不改變扇形芯形狀，這一規則稱為移滑規則，否則，當扇形芯絞合成纜時，扇形可能被破壞而損傷絕緣
2．絕緣
絕緣是將絕緣材料按其耐受電壓程度的要求，以不同的厚度包復在導體外面而成，起著使帶電體與其他部分隔絕的作用。絕緣層的材料必須具有良好的電氣絕緣性能，主要表現為承受電壓的大小。一般地講，同一質量的絕緣層愈厚，耐電壓也越高。
絕緣也要具有一定的機械物理性能和加工制造的工藝性能。例如制造低壓電纜時，盡管從電氣性能方面考慮可以采用很薄的絕緣，但從機械性能與加工工藝考慮，仍以稍厚一些為好，原因是絕緣過薄，加工較困難，容易損壞。電纜通電以后，導體要發熱。因此，比較理想的絕緣材料，應有良好的絕緣性能，和良好的熱傳導性能。
絕緣在電和熱的作用下，內部會產生變化，天長日久，絕緣性能就要降低。交聯聚乙烯具有優良的電氣絕緣性能，經過交聯后，它的耐熱和機械性能大幅度地提高，是目前理想的絕緣材料。
導體包覆絕緣層后稱為絕緣線芯。每個導體上的絕緣層，稱為線芯的絕緣或簡稱芯絕緣。
3．護層
護層是電纜外層的保護部分。根據電纜的用途以及使用環境和絕緣的不同，護層有許多不同型式和結構，它們所起的作用也不盡相同。交聯電纜護層主要有裸護套和鎧裝型兩種，在不經受機械外力情況下，選用裸護套，即直接在絕緣線芯外面擠包一層塑料，如果用于直埋或要經受一定的機械外力，需要包上金屬帶鎧裝；110kV高壓交聯電纜或其它電纜埋設在水下，則需要防水護層，包上一層鉛套、鋁套或鋁塑綜合防水層。
由于它經受不住機械損傷，因而還需包上鋼絲、鋼帶。鋼絲、鋼帶容易被腐蝕，鉛套、鋁套在惡劣環境下也容易被腐蝕，因而還需包上各種防腐材料，如瀝青、黃麻、塑料等。這些都統稱為外護層。其中鋼絲、鋼帶稱為鎧裝層，瀝青、黃麻、塑料稱為防護層。此外在導體上、絕緣層上、電纜芯上或電線電纜外層，為了防止外界電磁波干擾或是起均勻電埸作用，還包有金屬帶、絲或半導電塑料等材料。這些都稱為屏蔽層。
4．高壓電纜的防水層
油紙電纜均采用壓鉛機和壓鋁機擠包金屬套，對于中低壓交聯電纜一般在有化學腐蝕的環境或水底敷設時才采用。但對于高壓電纜一般規定使用金屬護套。采用擠包的皺紋鋁金屬套較為理想，但一臺連續式壓鋁機價格貴，隨著焊接技術的發展，皺紋焊接的鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多為人們所認識，各電纜企業采用先進的氬弧焊接技術，并裝有超聲波等在線檢測裝置，保證了焊接的密封性，為了檢驗是否漏焊，生產廠家又加了一項中間檢驗裝置，將整盤焊接后的電纜進行浸水氣密性試驗，且進行百分之百的檢驗。